中央紀委國家監(jiān)委網站 陳瑤 自河南鄭州報道1月17日,記者走進位于河南省鄭州市的中鐵工程裝備集團有限公司(以下簡稱“中鐵裝備”)總裝車間,眼前熱火朝天的景象瞬間“隔絕”了室外的寒氣。焊花四濺如焰火,工作人員爬高組裝調試、俯身上色刷漆;耳邊機械轟鳴,起重機、切割機有序作業(yè),不時還有工具零件撞擊、敲打的響聲。

中鐵裝備是專業(yè)從事隧道及地下工程裝備研發(fā)制造與服務的高端裝備制造企業(yè),在鄭州建有國內最大的盾構/TBM研發(fā)制造基地,各類產品應用于國內40余個城市。近年來,企業(yè)緊跟“一帶一路”倡議,產品在國際盾構市場的影響力與日俱增。每年春節(jié)前后成了海內外訂單交付的高峰期,對于這份忙碌,工作人員早已習慣。

“我們鄭州車間共有4條盾構機生產線,目前都在‘滿荷運行’,全力趕制一批海外訂單,有的訂單已完成驗收,有的正準備進行調試?！表樦需F裝備盾構公司副總工程師、生產部部長李寧手指的方向,記者看到一臺春節(jié)后要出口新加坡的盾構機“中鐵911號”,因為發(fā)出時間最早,各項準備工作都要在春節(jié)放假前完成。

盾構機“出海”前的準備工序十分繁雜,要先處理包裹管線,再拆除刀盤、盾體、主驅動以及配套拖車,在完成維護清理后才能覆膜打包。其中,關鍵部件的操作和防潮防鹽堿措施是李寧最關心的環(huán)節(jié)。為確保準時、順利交付,他每天至少要到車間巡檢兩次,“每一個訂單都是客戶對中鐵裝備的信任,我們必須保障機器各個環(huán)節(jié)都可靠穩(wěn)妥?！?/p>

據相關數據顯示,中鐵裝備產品目前已成功進入海外34個國家和地區(qū),海外訂單總數累計超過120臺。在激烈的國際市場競爭環(huán)境下,如何保持產品的市場優(yōu)勢?

“我們在生產中融入綠色盾構理念,可根據不同應用場景和定制需求,從節(jié)能、減排、降耗等方面提升機器智能控制和低碳環(huán)保性能?！敝需F裝備掘進機研究院副院長龐培彥告訴記者,中鐵裝備一方面引進智能設計、智能制造、智能操作和智能倉儲四大智能制造核心技術裝備,具備了直徑4米至16米全系列盾構機柔性智能制造能力;另一方面通過創(chuàng)新技術突破,掌握連續(xù)掘進技術、快速換模技術等,大幅提升盾構機的掘進效率;同時建設智能運維平臺,構建掘進施工數據傳輸系統及云計算平臺,實現盾構遠程智能指揮。

新技術的推廣,吸引了不少新客戶,新加坡“中鐵911號”的訂單就是其中之一。龐培彥介紹,應客戶的特定需求,中鐵裝備為這臺盾構機精心搭載了渣土粘度檢測系統、雙層盾體循環(huán)利用系統等一系列前沿技術。通過智能測算與定制復用方案,不僅能夠實現施工過程的精準把控,也能切實有效地幫助施工企業(yè)降低施工成本,為客戶創(chuàng)造出更大價值。

在與總裝車間相隔不到百米的TBM產業(yè)化中心里,一臺開挖直徑超15米的盾構機正在抓緊組裝,預計今年5月發(fā)往澳大利亞,將成為中鐵裝備出口海外的最大直徑盾構機。記者了解到,這臺機器也有不少智能化、綠色化技術“傍身”,包括換刀機器人、自動運輸系統、枕木抓取機器人、泥餅沖刷機器人等,以此保障盾構機安全高效掘進,為工程建設提供重要的技術支撐。

“出口一臺盾構機,就是送出一張中國名片。”中鐵裝備相關負責人表示。中鐵裝備緊跟市場需求,正在努力布局下一代掘進裝備的研發(fā),通過不斷拓寬產品應用場景,持續(xù)推動盾構機高端化、智能化、綠色化轉型。